Rancang Bangun Mesin Filling Tinta Solvent Kapasitas 15-60 Kg Di Pt. Sima Tec…

Proses produksi dalam proses pengisian tinta pada industri cat dan tinta masih ada yang menggunakan proses pengisian secara manual, waktu pengisian yang dilakukan secara manual yaitu 0,13 kg/detik, sehingga dalam hal ini proses pengisian tinta membutuhkan waktu yang lama dan hasil berat produk yang tidak akurat, sehingga diperlukan mesin filling tinta solvent semi otomatis untuk membantu p…

Perancangan Dan Perakitan System Control Pada Mesin Filling Tinta Kapasitas 1…

PT Inkote merupakan perusahaan yang bergerak sebagai produsen Metal Coatings dan Metal Printing bekerjasama dengan PT. Sima Technologies untuk membuat alat bantu produksi yang digunakan sebagai elemen pendukung dalam sistem produksi massal yaitu mesin filling tinta solvent. Penelitian ini bertujuan untuk merancang dan merakit sistem kontrol pada mesin filling tinta semi otomatis yang mampu…

Optimasi Parameter Proses Pada Mesin 3D Printing Fused Deposition Modeling (F…

Didunia industri seringkali dibutuhkan produk single part berbahan plastik dan bersifat costum design. Solusi dari masalah tersebut bisa teratasi oleh teknologi additive manufacturing. Salah satu teknologi additive manufacturing adalah 3D printing. Mesin 3D Printing yang sering dijumpai di pasaran adalah mesin 3D Printing dengan teknologi FDM (Fused Depsition Modelling). Fused deposition m…

Analisa Pengaruh Tekanan Fluida Terhadap Waktu Pengisian Mesin Filling Tinta …

PT.Inkote bergerak sebagai produsen metal coatings dan metal printing bekerja sama dengan PT.Sima Technology untuk membuat alat bantu yang digunakan sebagai elemen pendukung dalam sistem produksi massal yaitu mesin filling tinta solvent. Mesin filling tinta solvent ini berfungsi untuk memasukan cairan tinta solvent dari tangki utama yang kemudian dimasukan kedalam kaleng produk kapasitas p…

Optimasi Parameter Pemotongan Logam St37 Terhadap Jarak Kerf Pada Mesin Cnc P…

Mesin Plasma Cutting adalah mesin yang berjenis konvensional yaitu mesin yang digerakan secara manual oleh operator. Dikarenakan perkembangan teknologi maka mesin plasma cutting yang awalnya konvesional ini diberi kontrol sehingga mesin yang awalnya konvensional bisa digerakan secara otomatis oleh program melalui kontrol penggerak dan dinamakan mesin CNC Plasma Cutting. Mesin CNC plasma cut…

Optimasi Parameter Pemotongan Cnc Plasma Cutting Pada Material Aluminium 5052…

Plasma cutting adalah proses pemotongan logam dimana memanfaatkan energi plasma yang keluar dari torch plasma yang ditekan dengan kecepatan tinggi. Penelitian ini merupakan lanjutan dari penelitian sebelumnya. Dimana penelitian sebelumnya memfokuskan kepada proses pembuatan mesin CNC plasma cutting, sehingga belum ada pengujian terhadap kualitas pemotongan CNC plasma cutting untuk material …

Optimasi Parameter Pemotongan Logam St37 Terhadap Besar Dross Pada Mesin Cnc …

Mesin CNC Plasma cutting merupakan contoh mesin perkakas yang dihasilkan dari berkembangnya teknologi. Plasma cutting banyak digunakan dalam berbagai industri karena proses pemotongannya yang relatif cepat dan murah dikarenakan hanya membutuhkan listrik dan udara untuk mengoperasikannya. Polman Bandung memiliki mesin CNC Plasma cutting, mesin ini dibangun pada tahun 2019. Komponen utamanya…

Ruins. Reruntuhan

Edisi

1

ISBN/ISSN

979-20-0478-5

Deskripsi Fisik

333 hal. ; 17 cm

Judul Seri

-

No. Panggil

F 813.54 KEV j

Optimasi Parameter Pada Mesin 3D Printing Fused Deposition Modelling (FDM) Te…

Edisi

D4 Teknologi Rekayasa Manufaktur 2022

ISBN/ISSN

-

Deskripsi Fisik

xiv, 79 hlm. ; ilus. ; 30 cm

Judul Seri

-

No. Panggil

TA-2220228.1

Rancang Bangun Alat Pengatur Level Air Dan Tekanan Berbasis Scada Mengunakan …

Edisi

D3 Teknik Otomasi Manufaktur Dan Mekatronika 2021

ISBN/ISSN

-

Deskripsi Fisik

viii, 37 hlm. ; ilus. ; 30 cm

Judul Seri

-

No. Panggil

TA-2210257.1

Optimisasi Parameter Pembubutan pada Material S45C dengan Pahat High Speed St…

Di Politeknik Manufaktur Bandung, proses pembubutan menjadi salah satu media ajar pada program praktik pemesinan dasar. Pada program praktik proses pembubutan di Polman Bandung, alat potong yang digunakan untuk media ajar adalah pahat bubut berbahan High Speed Steel atau biasa disingkat dengan HSS. Selain pahat HSS dipelajari juga pahat karbida pada proses pembubutan. Pada program praktik p…

Optimisasi Parameter Pembubutan pada Material S45C dengan Pahat High Speed St…

Proses pembubutan merupakan salah satu proses yang digunakan dalam industri manufaktur untuk membentuk benda berbentuk silindris. Selain hasil yang presisi, kekasaran permukaan juga merupakan indikasi utama dalam kualitasproduk. Untuk mendapatkan kualitas produk yang diinginkan, pemilihan parameter pembubutan menjadi hal yang penting dalam mengontrol kualitas permukaan yang dihasilkan.Dalam pem…

Analisis Keausan Pahat Insert Carbide Tipe Cnmg 12 04 08-Pm 4335 Dan Nilai Ke…

Kunci untuk menghasilkan produk hasil permesinan yang berkualitas adalah dengan melakukan proses permesinan sesuai dengan fungsi produk. Nilai kekasaran permukaan hasil proses permesinan memegang peranan penting dalam menentukan kualitas permukaan hasil permesinan yang dipengaruhi oleh keausan pahat (VB). Beberapa faktor yang mempengaruhi nilai kekasaran permukaan (Ra) dan besar keausan pah…

Analisis Keausan Pahat Insert Carbide Tipe CNMG 12 04 08-PM 4335 Dan Nilai Ke…

Kunci untuk menghasilkan produk hasil permesinan yang berkualitas adalah dengan melakukan proses permesinan sesuai dengan fungsi produk. Nilai kekasaran permukaan hasil proses permesinan memegang peranan penting dalam menentukan kualitas permukaan hasil permesinan yang dipengaruhi oleh keausan pahat (VB). Beberapa faktor yang mempengaruhi nilai kekasaran permukaan (Ra) dan besar keausan pah…

Analisa Kekasaran Permukaan Benda Kerja Dan Keausan Pahat Dengan Sisipan Tnmg…

Di Politeknik Manufaktur Bandung, banyak proses produksi yang dilakukan, salah satunya produksi ragum bangku. Dalam proses pembuatan ragum bangku terdapat banyak proses yang harus dikerjakan, diantaranya pembuatan poros ulir transportir. Bahan atau material yang digunakan untuk poros ulir transportir tersebut yaitu AISI 4340 (standar Amerika). Pembuatan poros ulir transportir dilakukan deng…

Analisa Kekasaran Permukaan Benda Kerja Dan Keausan Pahat Dengan Sisipan TNMG…

Di Politeknik Manufaktur Bandung, banyak proses produksi yang dilakukan, salah satunya produksi ragum bangku. Dalam proses pembuatan ragum bangku terdapat banyak proses yang harus dikerjakan, diantaranya pembuatan poros ulir transportir. Bahan atau material yang digunakan untuk poros ulir transportir tersebut yaitu AISI 4340 (standar Amerika). Pembuatan poros ulir transportir dilakukan deng…

Analisa Perbandingan Pahat Insert PVD Dan CVD Terhadap Keausan Pahat Dan Keka…

Pemotongan merupakan proses yang penting dalam industri manufaktur, dalam prosesnya dibutuhkan alat potong dengan kualitas yang baik untuk menjaga kualitas produk. Pabrikan alat potong mengklaim lapisan pada pahat (coating) mempunyai pengaruh terhadap tingkat kekasaran permukaan produk yang dihasilkan dan memiliki ketahanan aus yang lebih. Jenis lapisan yang diterapkan yakni physical vapor …

Optimasi Parameter Pembubutan Pada Material AISI 4340 Menggunakan Metode Tagu…

Pada proses pemesinan, indikasi utama kualitas permukaan adalah kekasaran permukaan. Pemillihan parameter pemesinan menjadi hal yang sangat penting guna mengontrol kualitas permukaan yang dihasilkan. AISI 4340 adalah produk baja paduan rendah kekuatan tinggi yang banyak digunakan sebagai bahan teknik antara lain sebagai bahan komponen mesin. Keausan pahat (tool wear) dan kekasaran permukaan…

Optimasi Parameter Pembubutan Pada Material AISI 4340 Menggunakan Metode Tagu…

Pada proses pemesinan, indikasi utama kualitas permukaan adalah kekasaran permukaan. Pemillihan parameter pemesinan menjadi hal yang sangat penting guna mengontrol kualitas permukaan yang dihasilkan. AISI 4340 adalah produk baja paduan rendah kekuatan tinggi yang banyak digunakan sebagai bahan teknik antara lain sebagai bahan komponen mesin. Keausan pahat (tool wear) dan kekasaran permukaan…

Optimasi Parameter Pemotongan Logam Alumunium Seri 1000 Pada Mesin CNC Plasma…

Kualitas produk yang baik dan kecepatan produksi merupakan hal yang harus diperhatikan dari sebuah industri manufaktur. Plasma cutting merupakan mesin perkakas untuk memotong sebuah plat dengan memanfaatkan energi plasma. Plasma cutting banyak digunakan oleh industri manufaktur karena dapat memotong plat dengan cepat. Jarak kerf merupakan celah yang terbentuk dari hasil pemotongan menggunak…