Printed
Perancangan Mold Botton Cover untuk Produk Box KWH Meter di CV. Karya Cipta Agung
Seiring meningkatnya program pemerintah dalam upaya penghematan anggaran masyarakat, membuat perusahaan nasional seperti PLN turut serta untuk mendukung pemerintah dalam program tersebut. Salah satu upaya yang dilakukannya yaitu dengan perubahan sistem pembayaran abudemen menjadi sistem pulsa dengan tujuan agar masyarakat dapat mengendalikan penggunaan listrik dengan lebih efisien, Dengan adanya perubahan sistem tersebut maka dibutuhkan pula perlengkapan yang mendukung salah satunya box kwH meter.
Box kwH meter, diproduksi oleh PT. Inti Pindad Mitra Sejati untuk menyuplai kebutuhan masyarakat. Karena bersifat kebutuhan nasional, tentunya jumlah produk yang perlu dihasilkan oleh PT. Inti tidak sedikit dan dengan kepasitas yang dimiliki perusahaan tersebut mereka tidak mampu untuk memenuhi jumlah produksi yang diinginkan. Oleh karena itu, kini CV. Karya Cipta Agung sebagai salah satu vendor PT.Inti diminta untuk mampu memenuhi kebutuhan tersebut dengan jumlah target produksi sebesar 100.00 set per bulan.
Box kwH meter terdiri dari tiga komponen yaitu front cover, back cover, dan bottom cover. Pada karya tulis kali ini, akan dibahas mengenai perancangan salah satu komponen tersebut yaitu bottom cover. Tentunya untuk menghasilkan produk tersebut dibutuhkan suatu alat yang dapat menghasilkan produk untuk memenuhi tuntutan costumer.
Untuk menghasilkan produk bottom cover dibutuhkan cetakan yang mampu membentuk bagian penutup dengan bridge yang berada pada bagian sisi produk dan bentukan undercut pada bagian dalam produk yang berfungsi sebagai petunjuk perakitan rangkaian meteran. Untuk dapat membentuk penutup dengan bridge, dibutuhkan cetakan dengan konstruksi eksternal slider. Sementara untuk dapat membentuk bentuk undercut diperlukan konstruksi berupa internal slider. Untuk menghasilkan rancangan cetakan yang optimal, maka dilakukan pembuatan alternatif – alternatif pada bagian – bagian fungsi cetakan diantaranya sistem pendinginan, sistem ejector, sistem saluran, dan tentunya sistem slider.
Dari alternatif – alternatif yang dibuat, dilakukan penilaian terhadap faktor teknis dan non teknis sehingga didapatkan alternatif terbaik. Selanjutnya alternatif tersebut dikembangkan menjadi suatu rancangan konstruksi cetakan ber-slider .
Selain tuntutan untuk memenuhi target produksi sebesar 100.000 per bulan, terdapat tuntutan lain seperti mesin yang tersedia dari rekanan CV Karya Cipta Agung yaitu mesin Nissei FS160S25ASE dan Nissei FS160S36ASE.. Selain itu, tool yang dibuat harus mudah dalam assembly dan disassy, mudah dan murah dalam Hasil dari karya tulis ini yaitu berupa rancangan konstruksi cetakan plastik dengan silder yang dapat memenuhi target produksi dengan spesifikasi tool yang memiliki dimensi 400x400x400 mm dengan menggunakan mold base FUTABA SD 3540 dengan jumlah kaviti sebanyak dua buah. Dengan kemungkinan target produksi per bulan 150.000 produk.
Tidak tersedia versi lain