Printed
Pembuatan Head Leak and chocked Neck Test pada Mesin Leak Tester di PT Dynaplast Tbk Plan 6 Cikarang
PT.Dynaplast Tbk Plant 6 Cikarang merupakan perusahaan yang memproduksi berbagai kemasan plastik mulai dari kemasan makanan, kemasan minuman, kosmetik, personal care, obat-obatan, dan pelumas.
Customer paling mendominasi di plant 6 ini adalah Unilever. Dalam kegiatan memenuhi kebutuhan konsumen PT.Dynaplast Tbk Plant 6 Cikarang mengalami isu cacat produksi. Cacat tersebut mengenai kebocoran pada botol dan sesak (inklinasi)pada leher botol, hal tersebut mengakibatkan tergantungnya lini produksi filling di customer dan merugikan customer, produk yang telah dikirim ke customer diretur kembali, dan harus disortir ulang oleh pihak perusahaan. Maka dari itu PT.Dynaplast Tbk Plant 6 Cikarang melakukan penigkatan quality control dengan membuat head baru dari mesin leak tester menjadi Head Leak And Chock Neck Test.
Head Leak And Chock Neck Test merupakan part modifikasi dari mesin leak tester, mesin leak tester adalah sebuah mesin yang digunakan untuk inspeksi kebocoran pada botol yng dihasilkan dari mesin blow mould.Mesin leak tester ini terpasang pada line sektor kerja dekorasi. Head Leak And Chock Neck Test ini berguna untuk inspeksi dua jenis defeck secara bersamaan, sehingga tidak membutuhkan operator mesin lebih banyak dan waktu produksi lebih cepat.
Head Leak And Chock Test dibuat dengan beberapa tahapan proses pembuatan yang diawali dengan proses pembuatan gambar konstruksi part oleh perusahaan, pemilihan material oleh perusahaan, proses pemesinan, proses assembly, dan proses uji coba. Dari tahapan-tahapan tersebut bisa didapatkan estimasi waktu proses pengerjaan dan estimasi biaya dari proses pembuatan Head Leak And Chock Test. Dengan dibuatnya Head Leak And Chock Test diharapkan dapat menghilangkan jumlah botol reject yang diterima oleh customer.
Tidak tersedia versi lain