VCD
Modifikasi Ejector Pada Mesin Forging Press Di PT.FEDERAL NITTAN INDUSTRIES
Mesin press forging, merupakan salah satu mesin milik PT Federal Nittan Industries bagian forging. Mesin ini digunakan untuk pembuatan bagian head and seat valve. Mesin press forging ini bekerja bersama dengan mesin electrical upsetter, carrier, swagging-hammering robot. Keempat komponen ini diatur oleh programmable logic control (PLC) dan dihubungkan sehingga proses keempat komponen ini sinkron.
Ejector merupakan suatu komponen mesin forging press yang berfungsi mengeluarkan Klep setelah proses cetak bentukan head Klep oleh hammer forging. Dalam proses mass production, ejector ini sering kali mengalami masalah yang mengganggu kelancaran produksi sehingga mesin forging menjadi terhenti. Masalah tersebut diantaranya : ejector tidak dapat naik/turun secara sempurna dan suaian compact cylinder (pneumatic system) rusak. Setelah dianalisa, mesin forging sering mengalami masalah dimana seal compact cylinder pada ejektor mudah rusak dikarenakan terkena cipratan forging oil non-friction A750 saat melumasi bagian dies. Sehingga kecepatan dorong compact cylinder menjadi tidak sesuai dengan seharusnya (menjadi lebih cepat karena tidak ada peredaman disebabkan oleh seal yang bocor). Pada saat ejector mengeluarkan produk (Klep) dari dies, Klep terlempar dan jatuh disekitar die set, seharusnya Klep terangkat dari dies setinggi 94 mm sehingga robot tidak mendeteksi Klep yang harus diambil dan mengakibatkan mesin terhenti. Oleh karena itu konstruksi ejector forging press harus dilakukan improvent untuk mengatasi masalah yang sering terjadi tersebut, dengan demikian losstime yang selama ini terjadi akibat kebocoran seal berkurang.
Improvement dilakukan dengan mengubah konstruksi ejector dimana komponen compact cylinder dibalik sehingga piston rod compact cylinder tidak mendorong ejector pin secara langsung melainkan menggerakan body compact cylinder yang mendorong ejector pin dibantu oleh 4 buah shaft sebagai pengarah. Tujuan dengan dibaliknya silinder ini untuk menghilangkan seal compact cylinder rusak karena terkena cairan forging oil A750.
Setelah improvement dilakukan dan dilakukan uji coba, maka ejector system berfungsi dengan baik dimana pergerakan ejector stabil sesuai yang diharapkan (kondisi semula). Selain itu modifikasi berdampak pada losstime, dimana losstime sebelumnya (352 menit/bulan) 7.89% turun menjadi (80 menit/bulan) 2.59% sehingga produksi harian dengan waktu siklus proses = 4 sec dapat meningkat ± 204 Klep/hari.
Tidak tersedia versi lain