Printed
Pengaruh Temperatur Dan Waktu Pemanasan Inti RCS (Resin Coated Sand) Terhadap Potensi Pembentukan Gas Dan Kekuatan Bengkok
Cacat gas banyak sekali pada produk produk coran pump casting yang diproduksi disebuah perusahaan pengecoran. Beradasarkan analisa yang telah dilakukan, diduga cacat gas tersebut bersumber dari sisa resin pada inti RCS yang terbakar pada saat proses penuangan cairan logam. Buku AFS " Analisis of Casting Defect" tentang cacat yang disebabkan oleh inti, menyebutkan bahwa inti proses hot-bax yang memiliki penampang potong lebih dari 0,5 inci harus dilakukan pengeringan tambahan didalam oven. Penelitian dengan judul "pengaruh waktu dan temperatur pemanasan inti RCS (Resin Coated Sand) terhadap potensi pembentukan gas dan kekuatan bengkok" memiliki rumusan masalah bagaimana pengaruh temperatur dan waktu pemanasan inti RCS terhadap potensi pembentukan gas dan kekuatan bengkok. Tujuan penelitian ini adalah untuk mendapatkan temperatur dan waktu pemanasan yang tepat untuk menghasilkan inti RCS yang memiliki potensi pembentukan gas yang rendah dan kekatan bengkok yang tinggi. Penelitian ini menggunakan metode eksperimen. adapun variabel tetap pada percobaan ini adalah spesifikasi RCS, serta waktu dan temperatur pembauatan sampel inti. Sedangkan variabel bebasnya adalah temperatur pengeringan inti : 120°c, 180°c, dan 240°c, serta waktu pengeringan inti : 10 menit, 20 menit, dan 30 menit. Pengujian yang dilakukan adalah uji loss on ignition (LOI) dan uji kekuatan bengkok. Data akan dianalisa dengan metode deskriptif analisis. Berdasarkan data penelitian, pemanasan yang direkomendasikan untuk mendapatkan inti RCS yang memiliki potensi pembentukan gas yang rendah tetapi tetap memiliki kekuatan bengkok yang cukup tinggi adalah pada temperatur 120°c selama 30 menit.
Kata Kunci : resin coated sand, inti, cacat gas, hot-box, kekuatan bengkok, pengeringan
Tidak tersedia versi lain