Printed
Optimasi Parameter Pemotongan Pada Mesin CNC Plasma Cutting Menggunakan Metode Taguchi
Plasma cutting adalah proses yang yang digunakan dalam memotong logam dimana memanfaatkan energi plasma yang keluar dari torch plasma yang ditekan keluar dengan kecepata tinggi. Penelitian ini menjelaskan metode optimasi proses pemotongan plasma cutting dengan menggunakan metode desain parameter Taguchi dan Analisis ANOVA, untuk mengetahui parameter level faktor mana yang menghasilkan dross yang minim. Metode Taguchi berfungsi untuk mengidentifikasi parameter proses yang optimum dan ANOVA untuk mengetahui faktor mana yang paling berpengaruh dalam bentuk persentase.
Parameter yang harus diperhatikan dalam pemotongan plasma antara lain polaritas listrik, besar arus, kecepatan laju gas, kecepatan pemotongan dan lain sebagainya. Ada beberapa hasil dari pemotongan plasma cutting yang harus diperhatikan antara lain sudut yang terbentuk, kekasaran permukaan, kerf yang terjadi, Dalam penulisan tugas akhir ini penulis menggunakan data real, dengan cara melakukan percobaan. Percobaan yang dilakukan 9 kali pada setiap faktor dan level yang ditentukan, dilakukan replikasi sebanyak 3 kali. Hasil penelitian didapatkan dari dua (2) faktor yang diuji (feeding dan cut height), kedua faktor tersebut memiliki pengaruh terhadap kualitas pemotongan untuk mendapatkan hasil dross yang minimal. Penelitian ini diuji pada material pelat ST 37 dengan ketebalan 3 mm, 5mm, 8mm, 10mm. Pada setiap ketebalan faktor yang paling berpengaruh sesuai analisis ANOVA yaitu faktor feeding. Pada ketebalan 3mm sebesar 84.40%, 5mm sebesar 83.98%, 8mm sebesar 82.30%, 10mm sebesar 82.17%.
Keywords : Taguchi, plasma cutting, ANOVA, feeding, cut height, faktor, level.
Tidak tersedia versi lain