Printed
Assesment Penyimpangan Geometri mesin Perkakas CNC Bubut
Beberapa faktor yang dapat mempengaruhi kualitas produk adalah ketelitian
geometrik mesin perkakas, peralatan yang dipakai dan keahlian operator. Seiring
dengan pemakaian mesin dalam jangka waktu yang lama, tentunya akan ada
penyimpangan geometri mesin yang dapat menyebabkan menurunnya keakurasian
dan kepresisian mesin perkakas. Maka perlu dilakukan pemeriksaan pada mesin
dalam periode tertentu. Penelitian ini dilakukan untuk memeriksa dan menilai
penyimpangan geometri pada mesin perkakas CNC Gildemeister CTX 310 yang
ada di Politeknik Manufaktur Bandung. Metode yang digunakan pada penelitian ini
adalah dengan mengukur penyimpangan geometri mesin perkakas dengan
menggunakan alat laser interferometer dan ballbar sesuai dengan ISO 230-2:2006
dan ISO 230-4:2005. Setelah penyimpangan diukur maka data yang didapatkan
akan dianalisis dan dibandingkan dengan nilai yang diizinkan sesuai dengan standar
toleransi ISO 10791:1998 untuk mengetahui status penyimpangan geometri mesin
tersebut. Besar penyimpangan yang terjadi bisa berada didaerah yang diizinkan atau
berada diluar daerah yang diizinkan. Apabila hasil pengujian mendapatkan nilai
pengukuran yang tidak masuk kedalam daerah yang diizinkan, maka pekerjaan
presisi untuk mesin perkakas tersebut sudah tidak direkomendasikan lagi (Ariyanto
et al., 2017). Hasil pengukuran nilai keterulangan sumbu X sebesar 3,5 μm dan
sumbu Z sebesar 6,5 μm masih dalam batas yang diizinkan (12 μm). Nilai akurasi
pemosisian linear sumbu X sebesar 8,1 μm masih dalam batas yang diizinkan (16
μm), dan nilai akurasi pemosisian linear sumbu Z sebesar 30,8 μm sudah melebihi
batas yang diizinkan (16 μm). Nilai bi-directional circular deviation 20,33 μm, serta
nilai mean bi-directional radial deviation sebesar -5,81 μm. Besar nilai
penyimpangan geometri hasil pengukuran akan menghasilkan data berupa
assessment yang nilainya dapat digunakan untuk rekomendasi perawatan lanjutan
dengan memasukan nilai parameter kompensasi pada controller mesin.
Kata kunci: Mesin perkakas, CNC, Assessment, Penyimpangan geometri, Laser
interferometer, Ballbar
Tidak tersedia versi lain