Printed
Desain Dan Optimasi Injection Unit Mesin Hpdc Kapasitas 8 Ton
Proses pengecoran aluminium dapat dicapai dengan berbagai metode, salah
satunya adalah proses die casting. Metode die casting dibedakan menjadi dua
jenis teknologi yaitu low pressure die casting (LPDC) dan high pressure die
casting (HPDC). Penelitian di Politeknik Manufaktur Bandung mengenai
perancangan mesin high pressure die casting, sudah dalam tahap perancangan
awal (preliminary design) menggunakan teknologi cold chamber. Perancangan
tersebut belum selesai sepenuhnya karena terdapat beberapa spesifikasi mesin
yang belum terdefinisi dan kurang optimal. Oleh karena itu, perancangan mesin
high pressure die casting diarahkan pada sistem injeksi yang meliputi proses
injeksi material dan peleburan material. Tujuan penelitian yang dilakukan yaitu
mendapatkan rancangan mesin injeksi HPDC kapasitas 8 Ton yang lebih efektif
dengan kemampuan mesin dalam pengisian rongga cetak melalui fungsi injeksi
dan peleburan material. Metode yang digunakan dalam Desain dan Optimasi
Injection Unit Mesin HPDC Kapasitas 8 Ton adalah VDI (Verein Deutsche
Ingernieuer) 2206. Metode tersebut disusun untuk memenuhi tuntutan
pengembangan sistematis produk mekatronik dari kombinasi disiplin ilmu
mekanikal, elektrikal, dan teknologi informasi. Hasil rancangan mesin HPDC
kapasitas 8 ton dapat digunakan untuk produksi komponen kecil material
aluminium seperti aksesoris, komponen mainan, dan lainnya. Dapat dijadikan
sebagai industri rumah tangga dengan waktu pemanasan material aluminium
seberat 8,5 kg selama 36 menit dengan kebutuhan daya (3,83 kW) dibawah batas
daya rumah tangga (5,94 kW).
Kata kunci: high pressure die casting, teknologi cold chamber, sistem injeksi,
VDI 2206, industri rumah tangga
Tidak tersedia versi lain