Printed
Proses Pembutan Pembalik Pelat Frame Mobil Innova Pada Proses Stamping
Pada tahun 2006, PT. TMMIN yang merupakan produsen mobil Kijang INNOVA akan menaikkan jumlah produksi menjadi 9000 unit perbulan, hal tersebut akan berdampak pula pada kenaikan jumlah produksi frame. Dalam pembuatan frame tersebut terdapat mekanisme kerja membalik pelat yang masih dilakukan secara manual melihat beban pelat yang cukup berat dengan dimensi lebar 32,3 mm, panjang 3.865 mm dan beratnya 28.5 kg, serta adanya kenaikan produksi (capacity up) di tahun 2006, maka kondisi ini akan meningkatkan potensi kecelakaan kerja serta kerusakan pelat. Proses ini dilakukan karena pada proses stamping tahap kedua (bending), memerlukan posisi pelat yang berkebalikan dari proses stamping tahap pertama (blanking, pierching)
Oleh karenanya diperlukan suatu alat pembalik pelat yang dapat menggantikan fungsi operator tersebut serta dapat bekerja secara otomatis. Alat ini menggunakan sistem penggerak dari pneumatik sederhana agar mudah dalam pengoperasian, pemeliharaan dan perawatan. Alat pembalik pelat yang dipasang di atas konveyor ini akan aktif jika kedua sensornya tersentuh oleh pelat, begitu pula pada saat gerak kembalinya. Setelah adanya alat tersebut, operator yang semula mengerjakan pekerjaan tersebut dapat bekerja lebih produktif dengan dialihkan pada sektor lain dan proses membalik pelat frame dapat dilakukan secara aman (safety) dan otomatis.
Kata kunci : pelat frame, silinder pneumatik, sensor, konveyor, otomatis.
Tidak tersedia versi lain