Printed
Proses Pembuatan Jig & Fixture Part Common Rail Pada Proses Brushing Ulir Dalam M22X1,5 Di PT.Otics Indonesia
Seiring dengan kemajuan teknologi, persaingan dalam dunia manufaktur menjadi ketat. Hal ini menyebabkan perusahaan-perusahaan besar yang ada di Indonesia pada khususnya, meneari solusi dari permasalahan tersebut agar perusahaan mereka tetap menjadi yang terdepan dibidangnya.
PT.OTICS Indonesia merupakan perusahaan bergerak di bidang manufaktur yang memproduksi part-part otomotif, melakukan penekanan waktu proses produksi pada seluruh departemen line produksi yang diharapkan bisa meningkatkan jumlah produksi yang dihasilkan.
Departemen Produksi Line Common Rail sebagai salah satu departemen yang ada di PT.OTICS Indonesia melakukan penekanan waktu proses produksi part common rail pada proses brushing (pembersihan ulir dalam) yang sebelumnya masih diproses dengan cara manual dengan menggunakan airgundan waktu yang diperlukan selama 30 detik sehingga jumlah produk yang dihasilkan sebnyak 120 pcs/jam. Dengan tingginya waktu proses pembersihan ulir pada part common rail ini departemen produksi memutuskan untuk mencoba membuat alat bantu berupa jig and fixture part common rail yang bisa mengurangi permasalahan tersebut.
Keunggulan dari jig and fixture part common rail ini adalah dari hasil produk, karena hasil proses lebih bersih dan waktu yang diperlukan hanya 17 detik dan jumlah produk yang dihasilkan sebanyak 211 pcs/jam, sehingga departemen produksi line coomon rail ini bisa meningkatkan produktifitas produksi sebanyak 43,12 %.
Jadi dengan menggunakan jig and fixture part common rail ini PT.OTICS Indonesia telah dapat melakukan pengefisienan waktu proses produksi guna dapat bersaing dengan industri-industri lainya.
Tidak tersedia versi lain