Printed
Pembuatan Manipulator Sebagai Pemindah Rear Seat No.2 Toyota Inova, Fortuner dan Avanza Dari Rak Ke Unit Body
PT. Toyota Motor Manufacturing Indonesia (PT TMMIN) sangat menekankan masalah safety di lingkungan pekerjaan. Penekanan masalah tersebut tercermin dengan dicanangkannya safety campaign (kampanye keselamatan) pada pertengahan tahun 2006 yang kegiatannya adalah melakukan safety patrol di setiap line produksi. Di final line yang merupakan bagian dari assy process, ada beberapa proses produksi yang dinilai tidak memenuhi poin-poin keselamatan kerja. Salah satunya adalah proses pemasangan Rear Seat No.2 (kursi belakang) innova, fortuner, dan avanza. Untuk pemasangan kursi belakang dibutuhkan dua operator, yang posisinya berada di sebelah kiri dan kanan conveyor. Proses ini diawali dengan memindahkan kursi dari rak yang berada disebelah kiri conveyor.Kedua Operator memindahkan kursi dari rak ke unit tanpa alat bantu dan bebannya melebihi standar safety. Gerakan Operator yang membungkuk saat memindahkan kursi dari rak dan mengangkat beban tidak sesuai standar safety, dapat menyebabkan kecelakaan kerja.Dilihat dari segi ergonomy (pergerakan tubuh diluar standar), rutinitas yang dilakukan oleh kedua operator dinilai oleh tim patroli tidak memenuhi poin-poin keselamatan operator (ergonomy). Masalah tersebut harus segera diselesaikan, maka dibutuhkan solusi yang sesuai untuk menghilangkan pergerakan kedua operator.
Solusi yang sesuai untuk menyelesaikan masalah tersebut adalah pembuatan sebuah alat manipulator. Alat tersebut berfungsi untuk memindahkan kursi dari rak ke unit body (2 kursi secara bersamaan). Manipulator ini di operasikan oleh operator sebelah kiri conveyor. Mekanisme kerjanya adalah kursi diangkat oleh manipulator dengan bantuan air hoists dan Lm Guide (sebagai gerak naik turon). Setelah itu, manipulator didorong menuju unit body yang berada di tengah-tengah conveyor. Kemudian operator kiri dan kanan melepaskan kursi dari manipulator untuk langsung di install ke unit (vehicle). Setelah selesai manipulator didorong kembali ke home post (posisi awal). Alat ini memiliki dimensi 1782,5 x 752,5 x 1933,7 mm dan menggunakan pneumatic sebagai sumber penggerak dengan sumber angin 6 bar. J
Dengan adanya manipulator hasil pembuatan di workshop PT. TMMIN tersebut, telah dapat memenuhi tuntutan dalam segi keselamatan dan keamanan kerja di assy process, khususnya final line.
Tidak tersedia versi lain